网站地图  |  XML地图

联系我们

  • ag手机登录网【真.AG旗舰】
  • 销售直线:0755-85271665
  • 传真:0755-85271665
  • 邮箱:352423332@qq.com
  • 地址:江门市宝安区松岗街道红星社区宏海大厦8栋1楼

案例展示

您的位置: 主页 > 案例展示 >

ag手机登录网铣床数显表操作手册

发布日期:2020-07-30 10:22

  铣床数显表操作手册 1》PCD圆周分孔 等分圆弧功能(PCD 功能)各项所需定义参数: 1.圆心位置(CT POS) :是指圆弧中心相对于对刀清零时的刀具中心的位 置. 2.直径(DIA) :要等分的圆弧直径. 3.点数(NUMBER) :将圆弧等分的点数.如将 360 度圆等分 8 段应 设置 9 个点数,因第一个点和第九点正好重合。 4.起始角度(ST ANG) :要等分圆弧的起点角度. 5.结束角度(ED ANG) :要等分圆弧的结束点角度. 2》SMOOTH平滑R 平滑R(SMOOTH)功能使用步骤: 1.选择平滑R(SMOOTH)功能. 2.选择加工平面XY、XZ或YZ. 3.输入圆弧中心位置(CT POS) .圆弧中心位置是指圆弧中心相对 于对刀清零时的刀具的位置. 4.输入圆弧半径(RADIUS) . 5.输入刀具直径(TL DIA ) .加工XZ和YZ平面上的圆弧时,使用平 底铣刀加工R,是用刀角端加工,刀具直径大小对加工并无影响,请输入刀具直 径(TL DIA )=0. 6.输入最大切割量(MAX CUT ) .此功能加工圆弧,每刀切割量相等. 7.输入圆弧的起始角度(ST ANG) . 8.输入圆弧的结束角度(ED ANG ) . 9.确定内、外圆弧加工方法ARD+TL、ARD-TL。 10.按轴显移动机床至加工起点,然后逐点加工圆弧. 3》SIMPLE简易R 1.选择简易R功能(SIMPLE) . 2.选择R加工形式,形式为预设的 1-8 型,提示形式为(WHICH). 3.选择加工平面XY、XZ或YZ. 4.输入圆弧的半径(RADIUS) . 5.输入刀具直径(TL DIA) 。加工XZ和YZ平面上的圆弧时,使用平底 铣刀加工R,是用刀角端加工,刀具直径大小对加工并无影响,请输入刀具直径 (TL DIA)=0。 6.输入最大切割量(MAX CUT) .在加工XZ和YZ平面上的圆弧时,是 指 Z 轴方向每步进刀量,在加工过程中,可改变最大切割量;在加工 XY 平面上 的圆弧时, (MAX CUT)是指每刀的切割量,此切割量每刀相等。 7.按显示逐点加工圆弧. 4》斜线打孔功能(MODE) 斜线.斜线长度(LENGTH) :起始孔中心至结束孔中心的距离.在选择 长度方式(MODE L)时,需输入此数据. 2.步长(STEP) :相邻两孔之间的距离.在选择步长方式(MODE S)时,需输入此数据. 3.角度(ANGLE) :指斜线在坐标平面上的位置方向. 4.孔数(NUMBER) 。 5》斜面加工(LINE) 斜面校斜的步骤: 1。先将工件按所需倾斜角度大致摆放于工作台上。 2。按(Sin/N2) ,进入斜面加工功能。 3。输入斜面角度(ANGLE) 。 4。移动工作台,使在铣床上装夹好的测量工具(如百分表)轻触校斜面, 并将其调至对零,在X轴方向移动工作台任意距离。 5。按Y键,按显示在Y轴方向移动至显示为零。 6调整工件的角度,使工件触碰到测量工具并使其到零。 斜面加工功能使用步骤: 加工平面在XZ或YZ平面时,请先校正机床主轴头的倾斜角度,对刀,按 (Sin/N2)进入斜面加工. 1。选择加工平面XZ或YZ. 2.输入刀具直径(DIA) . 3.输入起始点(ST POS) . 4.输入结束点(ED POS) . 6》矩形内腔渐进加工(DIA) 矩形内腔渐进加工操作步骤: 1。进入内腔渐进加工功能,按(Cos/N1) 。 2。输入刀具直径(DIA) 。 3。输入内腔中心位置(CT POS) 。内腔中心位置地指内腔中心相对 于刀具中心的位置。 4。输入内腔大小尺寸(SIZE) 。 5。进和入加工。 7》z轴直立式斜面加工(N3功能) 1。按(tg/N3) ,进入z轴直立式斜面加工功能(ZER) 。 2。选择加工平面XZ或YZ。 3。输入斜面角度(ANGLE) 。 4。输入每次加工的z轴步进量。 8》刀具补偿功能 1。按(tg/N3)进入刀具补偿功能。 2。选择预设的加工模式(WHICH) 种) (8 。 3。输入刀具直径。 4。进入加工。

版权所有:ag手机登录网【真.AG旗舰】 备案号: